農(nóng)藥SC無(wú)塵降耗設(shè)備

近年來(lái)，我國(guó)農(nóng)藥制劑快速發(fā)展，制劑生產(chǎn)技術(shù)迅速提升。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，也是農(nóng)藥使用大國(guó)，農(nóng)藥制劑的需求快速增長(zhǎng)與產(chǎn)品品質(zhì)的更高要求是必然趨勢(shì)。先進(jìn)的農(nóng)藥制劑生產(chǎn)裝備是高品質(zhì)農(nóng)藥生產(chǎn)的保證，中國(guó)的農(nóng)藥制劑裝備近年來(lái)也得到了極大的提升。

儒佳公司在制劑生產(chǎn)領(lǐng)域重點(diǎn)投入研發(fā)，多年來(lái)致力于為客戶提供針對(duì)性的解決方案，在農(nóng)藥制劑尤其是農(nóng)藥懸浮劑等領(lǐng)域，上海儒佳都有針對(duì)性的工藝方案和設(shè)備，其目標(biāo)就是滿足客戶的需求，解決客戶的痛點(diǎn)。

儒佳開(kāi)發(fā)出了高效SC農(nóng)藥砂磨機(jī)、在線高剪切分散機(jī)、在線分散機(jī) 、粉體小包裝全自動(dòng)開(kāi)袋系統(tǒng)、噸袋自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)等一系列設(shè)備，解決了從原料輸運(yùn)、拆袋、分散、研磨到調(diào)配等工藝環(huán)節(jié)的關(guān)鍵裝備問(wèn)題，并且提供整體EPC服務(wù)。

傳統(tǒng)農(nóng)藥懸浮劑生產(chǎn)工藝為配料→攪拌分散→2或3臺(tái)砂磨機(jī)串聯(lián)研磨→加入增稠劑混合調(diào)整→灌裝，一般細(xì)度也在3~7μm。在這樣傳統(tǒng)的工藝?yán)铮心バ实停a(chǎn)量小，投資大，能耗高，而且揚(yáng)塵嚴(yán)重，車(chē)間環(huán)境差，不能滿足先行環(huán)保法規(guī)的要求。

儒佳開(kāi)發(fā)了一套全新高效在線分散潤(rùn)濕混合系統(tǒng)，不僅提升了效率、避免粉塵、節(jié)能降耗，還能減少設(shè)備數(shù)量和減少車(chē)間面積需求，甚至部分物料用料可以減少。全新的在線分散潤(rùn)濕混合系統(tǒng)可從筒倉(cāng)（中間緩沖罐），噸包，料斗、料袋、料桶等直接吸粉，超強(qiáng)的真空也可由吸料管直接吸粉，即使是難以濕潤(rùn)，易沾粘粉料都容易混合分散。

全新在線分散潤(rùn)濕混合系統(tǒng)的特點(diǎn)：

1、高效在線分散，避免粉塵污染/處理。

2、黃原膠在線分散化膠，不需要單獨(dú)處理。

3、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，極大提高分散效率，生產(chǎn)效率可以提升50%，小時(shí)產(chǎn)量可以達(dá)到2噸

4.、減少空間需求與減少裝備數(shù)量尤其是砂磨機(jī)

5、降低降耗，每噸制劑可以節(jié)約30%以上能耗

6、部分農(nóng)藥制劑有可能不需要進(jìn)砂磨機(jī)研磨

7、部分配方可減少表面活性劑和分散劑等助劑用量

8、潤(rùn)濕和分散，解聚，無(wú)塵，低能耗和粉桶排空在一臺(tái)機(jī)器完全實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，僅僅黃原膠化膠一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比一年就能為企業(yè)節(jié)省2萬(wàn)多度電，且采用儒佳全新工藝只需要一臺(tái)砂磨機(jī)，就能達(dá)到傳統(tǒng)工藝效果。極大的降低了生產(chǎn)成本，為農(nóng)藥企業(yè)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著環(huán)保政策趨嚴(yán)，農(nóng)藥市場(chǎng)風(fēng)云變幻但質(zhì)量?jī)?yōu)異、品牌良好永遠(yuǎn)是企業(yè)立于不敗之地的根基，也是儒佳不懈的追求。未來(lái)儒佳將遵循國(guó)家主導(dǎo)的碳中和方向，為國(guó)家提出的“綠水青山就是金山銀山”做出自身的貢獻(xiàn)，并繼續(xù)走品質(zhì)路線，堅(jiān)守以人為本的環(huán)保理念，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游客戶共建綠色城市，守護(hù)美好環(huán)境。